Установка ЭТМА УВС-4/8 У1 (далее - установка) предназначена для термовакуумной сушки, обезгаживания, нагрева, фильтрации и перекачки трансформаторных масел, заливаемых в силовые трансформаторы и другие маслонаполненные аппараты напряжением до 1150 кВ включительно.
Установка может быть использована для прогрева маслонаполненных аппаратов горячим маслом, а также для обработки турбинных и других минеральных масел, не содержащих эмульгированную влагу.
Установка применяется на электрических станциях, подстанциях и на других энергетических предприятиях, занимающихся монтажом, ремонтом и обслуживанием силовых трансформаторов и других маслонаполненных аппаратов.
Установка также может быть использована в маслохозяйствах, где производится хранение трансформаторных и других масел.
Установка изготавливается по ТУ У 29.2-04624312-026-2001 и сертифицирована на соответствие требованиям «Технического регламента о безопасности машин и оборудования», утверждённого Постановлением Правительства РФ 753 от 15.09.2009 г. Установка также соответствует требованиям технических регламентов Таможенного союза (ЕАС) ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» (декларация о соответствии ТС N RU Д-UA.АЯ46.B.77571) со сроком действия до 06.05.2020 г. Установка имеет сертификат соответствия в системе УкрСЕПРО Украины. Установка изготавливается по системе обеспечения качества в соответствии с ISO 9002.
Вид климатического исполнения У1* по ГОСТ 15150. Средний срок службы - не менее 10 лет, гарантийный срок - 1 год. Обслуживающий персонал - 1 человек. Экобезопасность - по ГОСТ 12.1.005. Пожаробезопасность - по ГОСТ 12.1.004. Электробезопасность - по ГОСТ 12.2.007.0.
Примечание - * По дополнительному заказу установка может быть изготовлена в исполнении У2 или УХЛ по ГОСТ 15150.
Характеристики установки приведены в табл. 2.
Таблица 2
| Наименование параметра | Значение параметра |
|---|---|
| 1 Производительность, м3/ч: | |
| a) в режиме термовакуумной сушки | до 4,0 |
| b) в режиме нагрева, фильтрации и перекачки | до 8,0 |
| 2 Исходные параметры масла: | |
| а) массовое влагосодержание, г/т, не более | 100 |
| b) класс чистоты масла, не хуже | 13 |
| 3 Достигаемые параметры масла после обработки: | |
| а) *объёмное газосодержание,%, не более | 0,1 |
| b) массовое влагосожержание, % (г/т), не более | 0,001 (10) |
| с) содержание механических примесей, г/т, не более | 10,0 |
| d) класс чистоты масла по ГОСТ 17216 | 9 |
| е) пробивное напряжение по ГОСТ 17216, кВ, не менее | 65 |
| 4 Номинальная тонкость фильтрации, мкм (три ступени) | 200/25/5 |
| 5 Коэффициент фильтрации (-коэффициент), не менее | 400 |
| 6 Давление на выходе, МПа, не менее | 0,3 |
| 7 Остаточное давление в вакуумной камере, кгс/см2 | минус (0,90-098) |
| 8 Номинальная мощность маслонагревателя, кВт | 36,0 |
| 9 Напряжение питания трёхфазной сети частотой 50 Гц, В | 380±10% |
| 10 Максимальная мощность потребления, кВт | 50 |
| 11 Габаритные размеры, мм, не более: | |
| a) длина | 1550 |
| b) ширина | 1250 |
| c) высота | 2100 |
| 12 Масса, кг, не более | 1150 |
Примечание - *При массовом влагосодержании масла не более 50г/т и производительности установки до 0,4 м3/ч.
Установка выполнена в виде металлического контейнера, внутри которого смонтировано оборудование.
В состав установки входят (см. Рис. 1): вакуумная камера 1, маслонагреватель 2, фильтры тонкой очистки 3 и 4, фильтр грубой очистки 5, адсорбционный фильтр 6, влагомаслоотделитель 7, бак конденсата 8, шкаф управления 9.
Рисунок 1 - Общий вид установки ЭТМА УВС-4/8 У2 (вид сверху)
1 - вакуумная камера; 2 - маслонагреватель; 3, 4 - фильтр тонкой очистки; 5 - фильтр грубой очистки;
6- адсорбционный фильтр; 7 - влагомаслоотделитель; 8 - бак конденсата; 9 - шкаф управления.
В установке предусмотрены вакуумный насос, входной и выходной маслонасосы, вентили, счётчик жидкости, датчики уровня масла, регуляторы и датчики температуры, вакуумметр, манометры, шкаф управления и другие элементы, обеспечивающие работу и контроль установки в разных режимах.
Вакуумная камера выполнена однокаскадной в виде цилиндрического корпуса, внутри которого расположена насадка.
Для создания вакуума в установке используется вакуумный насос, который подключён к вакуумной камере через обратный клапан и влагомаслоотделитель.
Маслонагреватель обеспечивает нагрев масла во всех режимах обработки масла, кроме режима перекачки.
Краткое описание работы
Принцип действия установки основан на термовакуумном удалении из масла газа и влаги с одновременной продувкой масла в вакуумной камере глубоко осушенным атмосферным воздухом.
Установка может работать в следующих основных режимах обработки трансформаторного масла:
а) термовакуумная сушка;
b) нагрев и фильтрация;
с) перекачка.
Схемное решение и конструкция установки обеспечивают дополнительные режимы:
а) обезгаживание и сушка масла;
b) подготовка порции масла.
Работа установки заключается в следующем:
Подогретое масло подаётся в вакуумную камеру, где растекается по насадке, образует тонкую плёнку, обеспечивающую испарение влаги под действием вакуума. В вакуумной камере поддерживается остаточное давление (разрежение), необходимое для сушки масла. За счёт напуска глубоко осушенного воздуха интенсифицируется процесс сушки масла. Осушка атмосферного воздуха до температуры минус 50оС происходит в адсорбционном фильтре.
В режиме нагрева и фильтрации масло, нагретое до температуры 85оС, подаётся на выход установки. В этом режиме может быть установлена другая температура нагрева масла.
В режиме перекачки масло через фильтр грубой очистки подаётся на выход установки.
Режим обезгаживания аналогичен режиму термовакуумной сушки и проводится без напуска глубоко осушенного воздуха при давлении в вакуумной камере не более 266 Па (2 мм рт. ст.).
В режиме подготовки порции масла производится обезгаживание его по замкнутому циклу до готовности.
Маслонагреватель: ленточный, секционированный (18+18) кВт, что позволяет включать его на необходимый режим мощности, при этом обе секции с регулированием. По требованию заказчика маслонагреватель может быть изготовлен другой мощности.
Система защит и автоматики предусматривает автоматическое отключение маслонагревателя при отсутствии потока масла, при перегреве масла, при этом одновременно подаётся звуковой сигнал.
В установке применяются датчики уровня, которые поддерживают заданный уровень масла в вакуумной камере при установленной производительности. Срабатывание датчиков дублируется световым сигналом.
В установке обеспечена трёхступенчатая система фильтрации. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой в ЗИП.
В установке осуществляется контроль наличия питающего напряжения по датчику чередования фаз, установленного в шкафу управления.
Температура масла контролируется измерителем-регулятором на выходе установки во всех режимах.
Контроль остаточного давления в вакуумной камере осуществляется электронным вакуумметром и мановакуумметром.
Уровень масла в вакуумной камере контролируется датчиками уровня.
Контроль загрязнённости (перепада давления) на фильтрах тонкой очистки, а также давления масла на выходе установки осуществляется манометрами.
Производительность (объёмный расход) установки контролируется счётчиком жидкости.
Каждая установка ЭТМА УВС-4/8 У1 проходит приёмо-сдаточные испытания, которые оформляются протоколом. В протоколе отражаются фактические характеристики установки, полученные в результате испытаний.
Комплект поставки установки приведен в табл. 1.
Таблица 1
| Комплект поставки | Количество |
|---|---|
| Установка ЭТМА УВС-4/8 У1 | 1 |
| Паспорт | 1 |
| Руководство по эксплуатации | 1 |
| Комплект ЗИП | 1 комплект |
| Документация на комплектующие изделия | 1 комплект |
| Другая продукция | Рекомендуем посмотреть | ||
|
|
TESSA INTER GROUP 2011-2024
Республика Казахстан, 050062, 
+7 (727) 347-00-73
tessagroup@mail.ru
Скачать каталог товаров
Добавить в избранное