8 (727) 277-18-31 Заказать звонок
Пн-Пт, 8.30-17.30

Установки серии ЭТМА УРТМ

Установка для регенерации трансформаторного масла - Установка ЭТМА УРТМ-2х2-БВ 1.2-И А У1

Установка для регенерации трансформаторного масла - Установка ЭТМА УРТМ-2х2-БВ 1.2-И А У1
Под заказ
Цена: по запросу
В сравнение
Купить в 1 клик!
Добавить в избранное
Нашли дешевле?

Установка ЭТМА УРТМ-2х2-БВ 1.2-И А У1
ТУ У 34.04624312.018-98

Назначение

Установка ЭТМА УРТМ-2х2-БВ 1.2-И A У1 (далее - установка) предназначена для регенерации, дегазации, термовакуумной сушки и фильтрации трансформаторных масел, отработавших свой ресурс. Установка также обеспечивает приготовление 20% раствора ионола с дальнейшим введением его в трансформаторное масло.

Применение

Установка используются при ремонте силовых трансформаторов и реакторов напряжением до 1150 кВ включительно, в которых в результате длительной эксплуатации произошло ухудшение характеристик трансформаторного масла, например, таких как: кислотное число КОН/г, tg , цветность, содержание механических примесей и пр.

Установка также может быть использована в маслохозяйствах, где производится хранение трансформаторных масел, отработавших свой ресурс.

Условия эксплуатации, сертификация

Установка изготавливается по ТУ У 34.04624312.018-98. Имеет сертификат в системе сертификации УкрСЕПРО Украины. Сертифицирована на соответствие требованиям «Технического регламента о безопасности машин и оборудования», утверждённого Постановлением Правительства РФ 753 от 15.09.2009 г. Имеет декларацию о соответствии требованиям технических регламентов Таможенного союза (ЕАС) ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования». Установка изготавливается по системе обеспечения качества в соответствии с ISO 9002.

Вид климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150-69. Средний срок службы - не менее 10 лет, гарантийный срок - 1 год. Обслуживающий персонал - 2 человека. Экобезопасность - по ГОСТ 12.1.005-88. Пожаробезопасность - по ГОСТ 12.1.004-91. Электробезопасность - по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Технические характеристики Установка для регенерации трансформаторного масла - Установка ЭТМА УРТМ-2х2-БВ 1.2-И А У1

Характеристики установки

Характеристики установки приведены в табл. 2.

Таблица 2

Наименование параметраЗначение
1. 1)Производительность, м3/час:
a) в режиме перекачки, не менее
3,0
b) в режиме дегазации и сушки, не менее1,2
с) в режиме регенерации
0,6ч2,02)
2. Достигаемые параметры масла после обработки:
a) кислотное число по ГОСТ 5985, КОН/г, не более0,01
b) тангенс угла диэлектрических потерь по ГОСТ 6581 (tg б), % при 90oС, не более0,5
c) влагосодержание по ГОСТ 7822, % (г/т), не более0,001 (10)
d) содержание механических примесей по ГОСТ 6370, г/т, не более10
e) содержание ионола, %, не менее0,3
f) класс чистоты по ГОСТ 17216, не хуже9
g) пробивное напряжение по ГОСТ 6581, кВ, не менее70
3. Количество обрабатываемого масла до реактивации сорбента, кг7500ч90002)
4. Потери масла при регенерации масла и реактивации сорбента, %, не более0,5
5. Количество адсорберов, шт.2х2=43)
6. Количество сорбента в адсорбере, кг 330ч350
7. Количество циклов реактивации сорбента, цикл, более400
8. Время реактивации сорбента с охлаждением, час, не более18
9. Объём бака накопителя блока подготовки ионола (БПИ), л, не менее70
10. Температура масла, оС:
a) в режиме перекачки204)
b) в режиме дегазации и сушки40ч50
с) в режиме регенерации65ч75
11. Номинальная тонкость фильтрации, мкм, (три ступени)50/20/5
12. Коэффициент фильтрации (Я-коэффициент), не менее400
13. Давление на выходе, МПа, не менее0,2
14. Номинальная мощность маслонагревателя, кВт40
15. Напряжение питания трёхфазной сети частотой 50 Гц, В380±10%
16. Максимальная потребляемая мощность, кВт85
17. Установленная мощность, кВт105
18. Габаритные размеры, мм, не более:
a) длина5450
b) ширина2250
c) ширина2250
19. Масса, кг, не более6700

Примечания:
1) в любом из режимов обеспечивается фильтрация масла;
2) производительность установки и количество обрабатываемого масла до реактивации сорбента зависит от качества масла на входе установки;
3) по требованию Заказчика может быть исполнение установки с количеством адсорберов больше 4-х. При этом производительность установки будет пропорционально больше;
4) перекачка масла может осуществляться как при температуре окружающего воздуха, так и с подогревом его до температуры 85оС.

Состав

Установка состоит (см. Рис.1- Общий вид установки) из блока подготовки масла, блоков адсорберов А и В, блока реактивации сорбентов, блока подготовки ионола и блока вакуумного.

Рисунок 1 - Общий вид установки (вид сверху)

В установке предусмотрены маслонасосы, воздуходувка, вентили, счётчики жидкости и другие элементы, обеспечивающие работу и контроль установки в разных режимах. Управление установкой осуществляется со шкафа управления.

Блок подготовки масла предназначен для нагрева и предварительной фильтрации масла. Блок сорбентов и блок вакуумный предназначены для регенерации и сушки с дегазацией масла соответственно. Блок реактивации сорбентов обеспечивает восстановление сорбента после насыщения его продуктами старения из трансформаторного масла.

Краткое описание работы

Схема комбинированная принципиальная приведена на рис. 2 (в схеме условно показано по одному адсорберу в ветви).

Установка может работать в следующих режимах:
1) перекачка масла;
2) *сушка и дегазация масла;
3) *регенерация масля через блок адсорберов А;
4) *регенерация масла через блок адсорберов В;
5) регенерация масла через блоки адсорберов А и В;
6) *реактивация сорбента в блоке адсорберов А;
7) *реактивация сорбента в блоке адсорберов В;
8) регенерация масла через блок адсорберов А и одновременная реактивация сорбента в блоке адсорберов В;
9) регенерация масла через блок адсорберов В и одновременная реактивация сорбента в блоке адсорберов А;
10) приготовление 20% раствора ионола в трансформаторном масле (независимо от режимов работы по пп.1-9 настоящего раздела).

Примечание - * Режимы, в которых установка работает в автоматическом управлении.

Масло поступает в блок подготовки масла, где, в зависимости от дальнейшего режима работы, оно нагревается до температуры 40±50 или 65±75оС.

В режиме сушки, дегазации и фильтрации масло, нагретое до температуры 40±50оС, поступает в блок вакуумный, где оно освобождается от растворённых газов и влаги и подаётся на выход установки.

В режиме регенерации масло, нагретое до температуры 65±75оС, поступает, например, в блок адсорберов А. Блок адсорберов В в это время может проходить восстановление (реактивацию) сорбентов с использованием блока реактивации. Отрегенерированное трансформаторное масло из блока адсорберов А поступает на вход блока вакуумного, где производится его сушка и дегазация.

Реактивация сорбента производится без извлечения его из адсорберов путём термической обработки с подачей необходимого количества воздуха, обеспечивающего режим реактивации. Температура сорбента при реактивации зависит от количества продуктов старения, присутствующих в сорбенте после регенерации масла, и поддерживается автоматически в соответствии с технологией, рекомендуемой производителем установки.

Блок подготовки ионола обеспечивает приготовление 20% раствора ионола с последующей подачей его в объём с трансформаторным маслом.

Установка выполнена в виде металлического утеплённого контейнера, рассчитанного для эксплуатации в районах Крайнего Севера. Внутри утеплённого контейнера смонтировано оборудование и предусмотрено рабочее место оператора.


Рис. 2. Схема комбинированная принципиальная

Особенности конструкции

Маслонагреватель секционирован (20+20) кВт и позволяет включать его на необходимый режим мощности, при этом первая секция работает в ручном управлении, а вторая - автоматически поддерживает температуру, обеспечивающую технологию заданного режима. Система защит и автоматики предусматривает автоматическое отключение маслонагревателя при отсутствии потока масла, при перегреве масла, при этом одновременно подаётся звуковой сигнал. В установке предусмотрено реле чередования фаз.

В установке обеспечена трёхступенчатая система фильтрации. Дополнительный комплект фильтроэлементов поставляется с каждой установкой в ЗИП.

Оригинальная конструкция вакуумной камеры с применением новой высокоэффективной насадки обеспечивает максимальную производительность в режиме сушки и дегазации масла.

Автоматизация

Управление установкой осуществляется с помощью программно-аппаратного комплекса на базе контроллера и цветной сенсорной панели оператора размером не менее 15". Блок вакуумный установки управляется отдельно с цветной сенсорной панели размером не менее 10". Программно-аппаратный комплекс обеспечивает ручное и автоматическое управление установкой.

Управление маслонасосами, вакуумными насосами, маслонагревателем и другими объектами осуществляется пускателями через контроллер. В зависимости от выбранного режима работы управление вентилями производится вручную или с использованием приводов.

Ручное управление. Оператор имеет возможность управлять исполнительными механизмами установки (насосами, вентилями, нагревателями и др.) непосредственно с панели оператора. При этом контроль параметров при работе установки в этом режиме осуществляется оператором.

Автоматическое управление. Оператор выбирает один из режимов работы установки, после чего установка самостоятельно выполняет выбранный режим и отключается после заранее выбранных критериев окончания работы (время, количество обработанного масла и т. д.). При автоматическом управлении все параметры, необходимые для осуществления выбранного режима, поддерживаются автоматически. При отклонении параметров от заданных и завершении работы установки на панели оператора формируются сообщения, которые дублируются звуковой сигнализацией.

При ручном и автоматическом управлении визуализация технологических параметров осуществляется непосредственно на панелях оператора.


Комплект поставки Установка для регенерации трансформаторного масла - Установка ЭТМА УРТМ-2х2-БВ 1.2-И А У1

Комплект поставки

Комплект поставки установки приведен в табл. 1.

Таблица 1

Комплект поставкиКоличество
Установка ЭТМА УРТМ-2х2-БВ 1.2-И A У11
Паспорт1
Руководство по эксплуатации1
Комплект ЗИП и принадлежностей (перечень см. приложение)
1 комплект
Документация на комплектующие изделия1 комплект
Рукав МВС Dy=25-32 мм с БРС, 5-6 м
2

Примечание - Техническое обучение работе на установке в количестве 2-3 специалистов в течение 5 дней обязательно выполняется производителем установки.

Комплект ЗИП и принадлежностей, поставляемых с установкой

Наименование
КоличествоПримечание
1. Комплект ЗИП2
1.1. ТЭН слюдопластовый ЭТИТЗ 750-900 Вт
2
1.2. ТЭН 150В.13/2.002
1.3. ТЭН 180В.13/2.0
2
1.4. Элемент фильтрующий 5 мкм1
1.5. Элемент фильтрующий 25 мкм1
1.6. Элемент фильтрующий 50 мкм1
1.7. Прокладка дожигателя2
1.8. Прокладка крышки адсорбера2
2. Принадлежности1
2.1. Труба выхлопная1
2.2. Анемометр1
2.3. Комплект шлангов для удаления воздуха1
2.4. Сливные баки СБ1, СБ2 (в комплекте с шлангами)2
2.5. Стол раскладной1
2.6. Стул2
2.7. Огнетушитель ОП-51
2.8. Коврик диэлектрический1
2.9. Аптечка1

Дополнительная комплектация Установка для регенерации трансформаторного масла - Установка ЭТМА УРТМ-2х2-БВ 1.2-И А У1

Приборы совместимые с Установка для регенерации трансформаторного масла - Установка ЭТМА УРТМ-2х2-БВ 1.2-И А У1

Нет файлов
Другая продукция Рекомендуем посмотреть
Недавно просмотренные
Создание Интернет-магазина Tessagroup.kz - PHPShop. Все права защищены © 2004-2017.